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掺硅非晶碳薄膜对TC4钛合金摩擦磨损性能有什么影响？一、引言钛合金具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，广泛应用于航空航天、汽车和生物医学等领域。然而，钛合金在摩擦副接触中易产生摩擦磨损，限制了其应用范围和寿命，因此，研究钛合金的摩擦磨损性能以及改善方法具有重要意义，非晶碳薄膜因其优异的摩擦学性能和化学稳定性，成为改善材料摩擦磨损性能的有效手段。

硅作为一种常见的掺杂元素，在非晶碳薄膜中起到了润滑和增加硬度的作用，因此具有潜力用于改善钛合金的摩擦磨损性能。本研究旨在探究掺硅非晶碳薄膜对TC4钛合金摩擦磨损性能的影响，为钛合金的摩擦磨损性能改进提供理论和实验依据。二、实验方法1.材料制备采用化学气相沉积法在TC4钛合金表面制备非晶碳薄膜。不同硅含量的非晶碳薄膜样品分别命名为Si0、Si5和Si10，表示硅的摩尔百分比为0%、5%和10%。

2019412避免高温熟化PE膜中添加的爽滑剂为小分子物质，其可以在PE膜中迁移，也会被聚醚类无溶剂粘合剂吸收，而温度越高，其越容易迁移从而越多地被吸收，同时爽滑剂会在高温下慢慢地从PE膜表面迁移至膜内，两种情况同时作用下表面爽滑剂大大减少而使COF增高。这也正是夏天高温气候下更容易发生此类现象的原因。当温度降下来后，爽滑剂又会慢慢地迁移回膜的表面，但这个逆向的过程会很耗时。

根据无溶剂种类的不同，常见的低温熟化可选择室温（最好20℃以上）至不超过35℃。减少上胶量在保证强度、热封和外观的前提下，适当降低上胶量。对于可吸收爽滑剂的聚醚类无溶剂胶水，上胶量越大，吸收爽滑剂越多，控制好上胶量，可减少吸收，改善COF。建议调整前谨慎测试，避免对剥离强度、热封或外观等造成影响。避免收卷张力过大收卷张力的作用可看作是对爽滑剂迁移的一种推动，张力越大，爽滑剂受到推动更多地发生迁移。

1、根据实际情况，确定摩察系数标准，选择合适的爽滑剂和开口剂，并使基材膜的原料配比保持稳定，生产工艺条件标准化。2、使用前预留标准的冷却或滞留时间，让复合膜中的爽滑剂发挥作用。比如PE膜刚生产出来就不能马上进行复合，这是爽滑剂还没有完全析出，同时复合后部分爽滑剂还会向胶水层迁移。如果放置时间太长，爽滑剂比例大，过多析出也影响到摩察系数，不利后续使用。

比如有机的爽滑剂的特性，温度降低时它会向薄膜的表面迁移，使得薄膜表面的摩察系数下降；温度升高时它会向薄膜内部迁移，造成薄膜表面的摩察系数上升。4、为了减少温度对有机爽滑剂析出和迁移的严重影响，为保持摩察系数稳定，可在原料配方中加入适量的无机开口剂，5、根据实际需要的摩察系数，严格控制熟化条件，包括熟化时间和温度。避免因熟化条件不稳影响添加剂的析出和迁移。